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4常見問題
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不老泡夾芯板是具有一定大小的蜂窩狀孔格結構材料。通常將牛皮紙逐張用特制的涂膠設備單面滾涂膠料,相鄰層紙上涂膠部位錯開其距離為兩膠條間距的一半,涂膠線寬度為正六角形一邊的長度。紙張疊合膠粘成垛,繼用鍘刀切成一定寬度(即蜂窩芯子的厚度),然后加熱使膠液凝固,將兩端拉開,即成六角形蜂窩結構。如調整相鄰層牛皮紙的膠粘位置和寬度,亦可得到其他結構形狀。為了提高紙質蜂窩結構的強度和耐水、耐腐性能,可將紙經酚醛樹脂處理,其用量為紙的15%,超過此量,經濟效益就差。

表層材料根據產品需要選擇?;顒臃课莸膲Π?、屋面板和門扇常用纖維板;柜櫥類家具則多用膠合板或單板。表層材料與不老泡夾芯板膠合時,一般在木框內放入芯子,木框的厚度與不老泡夾芯板厚度相同,不老泡夾芯板上下面各覆一涂膠表板。所用膠種視表層材料而定,表層如為木質材料,則用脲醛膠、酚醛膠均可。然后熱壓,所用壓力不能過高,否則,不老泡夾芯板將壓縮變形或顯示在貼面上,通常為0.2~0.3兆帕。膠合后的蜂窩板經過齊邊、刨光、邊緣打孔(透氣)和表面處理后即為成品。

泡沫鋁夾心板具有泡沫鋁材料優異的性能 ,同時解決了單一泡沫鋁強度較低的缺點,是一種綜合性能優異的新型功能材料,在汽車制造、航空 、航天等領域具有廣闊的應用前景。目前,國內外泡沫鋁夾心板的制備主要采用膠粘與粉末冶金發泡法,膠粘工藝生產的泡沫鋁夾心板耐高溫與耐腐蝕能力較差,產品的使用環境具有一定的局限性,而粉末冶金發泡工藝是近年來研究較深入的泡沫鋁夾心板的主要制備方法。傳統的粉末冶金發泡工藝中 ,板芯的結合主要依靠熱壓工藝完成 ,結合強度較低,芯層粉末致密度不理想,并且受熱壓模具尺寸的限制,不能生產大規格的夾心板材料。

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